主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除(qùchú)松動或翹起的氧化（oxidation)皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵(Fe?O?)皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　

　　一般用化學(Chemistry)和電解兩種方法(method)做酸(Acerbity)洗處理，管道(Conduit)防腐只采用化學酸洗，可以去除(qùchú)氧化（oxidation)皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染(pollute)。

　　

　　上海墨鉅整理資料:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用（role）下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化（oxidation)物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻（jūn yún)粗糙度。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。

　　

　　噴(拋)射除銹(rust cleaning)后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(enhancement)防腐層與管子表面的機械黏附作用。GB5310主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。無縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。因此，噴(拋)射除銹是管道(Conduit)防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。

　　

　　1.偽劣35crmo厚壁無縫管容易刮傷，原因是偽劣無縫鋼管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

　　

　　2.偽劣35crmo厚壁無縫管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。

　　

　　3.偽劣35crmo厚壁無縫管的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

　　

　　4.偽劣35crmo厚壁無縫管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種無縫鋼管的強度大大地下降，而且也不符合無縫鋼管外形尺寸的標準。

　　

　　5.優(yōu)質(zhì)35crmo厚壁無縫管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣無縫鋼管由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

　　

　　6.偽劣35crmo厚壁無縫管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。o無縫鋼管,35crmo合金管,35crmo鋼管,35crmo厚壁無縫管,35crmo厚壁鋼管,35CrMo合金鋼管。可以熱處理調(diào)質(zhì)，價格低，質(zhì)量有保證。上海墨鉅整理資料